Наши облицовочные пластины из высокомарганцевой стали производятся по стандартной технологии литья из аустенитного марганца, специально разработанной для условий сильного истирания и ударных условий труда в горнодобывающей, цементной, металлургической и углеперерабатывающей промышленности. Основным преимуществом стали с высоким содержанием марганца является ее уникальность.упрочняющее свойство: при постоянном воздействии и трении руд, камней и мелющих шаров на контактной поверхности образуется плотный закаленный слой (HRC50-62), в то время как внутреннее ядро сохраняет высокую прочность, что позволяет избежать растрескивания или разрушения. Эта двойная эффективность «твердая поверхность + прочная сердцевина» устраняет распространенные дефекты хрупкого разрушения железа с высоким содержанием хрома и быстрого износа обычных гильз из углеродистой стали.
Основные технические преимущества
Самоупрочняющаяся износостойкость Стандартный базовый материал Mn13, твердость поверхности резко возрастает при ударе, износостойкость в 3–5 раз выше, чем у мягкой стали; Срок службы достигает 6–12 месяцев в зависимости от твердости руды.
Сверх-Высокая ударная вязкость Ударная вязкость не менее 120 Дж/см², поглощает огромную энергию удара от крупных материалов, отсутствует риск растрескивания даже при низкой температуре рабочей среды -40 градусов.
Стабильное литье и термообработка. Применяется литье по выплавляемым моделям + термообработка для полной закалки воды, устраняется внутренняя пористость и песчаные отверстия; строгий контроль химического состава (Mn 11–18%, C 0,9–1,5%) для обеспечения стабильных механических характеристик от партии к партии.
Полная поддержка индивидуальной настройки Мы настраиваем размер, толщину, форму волны и положение монтажных отверстий в соответствии с чертежами вашего оборудования. Совместим с шаровой мельницей, мельницей провисания, щековой дробилкой, конусной дробилкой, ударной дробилкой, желобом и футеровкой силоса.
Прямые поставки с завода и полная документация по испытаниям. Поддержка небольших пробных заказов; Перед доставкой предоставьте отчет об испытаниях химического состава, сертификат испытаний на механическую твердость и видео заводской проверки.
Основные сценарии применения
Горнодобывающая промышленность и карьер: футеровки шаровых мельниц, щековая пластина, кожух и футеровка чаши конусной дробилки, износостойкие пластины желоба.
Цементный завод: внутренние футеровки сырьевых и цементных мельниц, изнашиваемые компоненты дробилок.
Угольная и энергетическая промышленность: футеровочные плиты угольных мельниц, защитные футеровки кормушек для защиты от износа.
Металлургия: футеровка силоса печи спекания, износостойкие пластины шлакового канала.
Варианты материалов на выбор
ZGMn13 (Mn11–14): стандартный сорт, баланс цены и производительности, для среднеударного шлифования.
Mn14Cr2: Среднелегированная модифицированная марганцевая сталь, повышенная износостойкость при добыче твердых пород.
Mn18Cr2: сплав со сверхвысоким содержанием марганца, условия работы при экстремально тяжелых ударах и грубом дроблении.
