Основными различиями между процессом литья и процессом оболочки являются их определение, сценарии применения, преимущества и недостатки, а также конкретные методы работы .
Процесс точного литья: точное литье (точное литье) - это процесс, который включает в себя покрытие восковой формы с рефрактерным материалом, чтобы сформировать скорлупу При минимальной обработке, что делает его расширенным процессом в ближней сети .
Процесс типа оболочки: процесс типа оболочки включает в себя оболочки для водяного стекла, композитные раковины и раковины из силикаса . водяные стеклянные раковины использовались в течение почти 50 лет. Значительные улучшения прочности Shells . Solica Sols Shell подходят для литья средней до больших отливок, предлагая превосходную удаление оболочки и высокую проницаемость .
достоинства и недостатки
Точный процесс литья
Преимущества: высокая точность продукта, близкая к окончательной форме деталей, уменьшает последующие требования к обработке; Подходит для производства сложных и точных частей .
Недостатки: высокая стоимость, длительный производственный цикл, подходит для малой партии, высокая точная производство деталей .
Процесс типа оболочки
Стеклянная оболочка: преимущества: низкая стоимость, высокая эффективность производства, подходящая для массового производства . недостатки: плохое качество поверхности, подходящее для отливок с низкими требованиями к качеству поверхности .
Композитная оболочка: Преимущества: хорошее качество поверхности, подходящее для литья высокой сплавной стали, короткого производственного цикла . Недостатки: высокая стоимость, подходящая для отливок с высокими требованиями к качеству поверхности .
Оболочка Silica Sol: Преимущества: Хорошая высокотемпературная производительность, подходящая для большого литья, высокая точность размеров . Недостатки: более высокое оборудование и стоимость, подходящие для партийного производства средних и крупных отливок .
Процесс точного литья: в основном включает в себя изготовление восковой формы, покрытие рефрактерных материалов, плавильный воск, заливающий металл и другие ступени . Восковая форма образуется с помощью литья с потерянными восками, затем покрыта рефрактерными материалами и расплавленной восковой формой и, наконец
