Выбор закалочной охлаждающей среды в основном рассматривается в следующих аспектах:
1, химический состав износостойких литейных материалов, содержание легирующих элементов, особенно содержание углерода в крупных деталях.
2, состояние аустенизации стали и прокаливаемость, а также общая диаграмма изотермического перехода, диаграмма перехода при непрерывном охлаждении.
3, материальное состояние самой износостойкой отливки (характер и степень дефекта).
4, термообработка износостойких отливок требует производительности и структуры, износостойкие отливки допускают деформацию переменного размера.
5. Размер, эффективная толщина и сложность формы износостойких отливок.
6. Уровень квалификации операторов.
7. Факторы окружающей среды и соответствующие правила.
Выбор закалочной охлаждающей среды обычно относится к характеристической кривой среды охлаждения, измеренной датчиком из сплава на основе никеля (включая характеристическую температуру, высокую скорость охлаждения в зоне низкой температуры, самую высокую и самую низкую скорость охлаждения и температурный диапазон, в котором они расположены, и т. д.), а также значение интенсивности закалки H по ГРОССМАНУ.
