Лучистая трубка
Тип: Тип W, Ø 200 мм, толщина 8 мм
Конструкция: центробежно-литая жаропрочная сталь (прямой участок) и статически литая жаропрочная сталь (локтевая часть)
Материал: трубы 1 и 225Cr35NiWStNr: 1.4857,
Остальные 25Cr20Ni WStNr: 1,4848
Из-за высокой температуры первой и второй труб используется более термостойкий материал, в то время как остальная часть материала более низкого качества, чтобы сэкономить на стоимости материалов, чтобы каждая часть играла с максимальной эффективностью. И формулировка конкретного материала, из которого определяется мощность излучения или поверхностная нагрузка радиационной трубки.
|
Сравнение высокотемпературных материалов |
||||||
|
Свойства материалов |
||||||
|
материал |
Ползучая сила |
Тепловое расширение |
||||
|
900 градусов |
1000 градусов |
1100 градусов |
800 градусов |
1000 градусов |
1200 градусов |
|
|
МПа |
МПа |
МПа |
K-1
|
|||
|
GX25 CrNiSi18-9 1.4825 |
9.5 |
- |
- |
18.5 |
19.5 |
- |
|
GX40 CrNiSi25-12 1.4837 |
12.5 |
5.5 |
- |
18.5 |
19 |
19.5 |
|
GX40 CrNiSi25-20 1.4848 |
17 |
7 |
- |
18 |
19 |
19.5 |
|
GX40 NiCrSi35-25 1.4848 |
20 |
8 |
2 |
17 |
18 |
19 |
|
GX G-NiCr28w 2.4879 |
22 |
10 |
4 |
16 |
17 |
19.5 |
|
материал |
рабочая температура (градусы) |
Максимум в окислительной атмосфере горения |
|||
|
ниже |
верхний |
s=0 |
s<29/Nm3 |
s>29/Нм3 |
|
|
GX25 CrNiSi18-9 1.4825 |
- |
900 |
800 |
750 |
720 |
|
GX40 CrNiSi25-12 1.4837 |
900 |
1050 |
1150 |
1100 |
1050 |
|
GX40 CrNiSi25-20 1.4848 |
900 |
1100 |
1150 |
1100 |
- |
|
GX40 NiCrSi35-25 1.4848 |
- |
1100 |
- |
- |
- |
|
GX G-NiCr28w 2.4879 |
- |
1150 |
1200 |
1200 |
1150 |
Как видно из приведенной выше таблицы, материал излучательной трубки имеет большое значение для ее срока службы, рабочей температуры и потенциала оборудования.
Секция медленного охлаждения и быстрого охлаждения
функциональные характеристики
Функция секции охлаждения, как следует из названия, заключается в охлаждении полосовой стали, но это далеко не так просто. Скорость охлаждения во многом зависит от химического состава пластины и механических свойств пластины, что можно объяснить с помощью металлолитографии и термической обработки металла. Высокая скорость охлаждения позволяет снизить содержание некоторых легирующих элементов в сталях, без потери их механических свойств, то есть физическим путем достичь цели, ранее достигавшейся химическим путем. Поэтому к некоторым типам сталей предъявляются определенные требования к скорости охлаждения, и существует несколько способов увеличения скорости охлаждения: уменьшить длину охлаждения, улучшить удельную скорость, увеличить охлаждающую способность охлаждающей среды, а иногда и за счет уменьшения количества охлаждающие агрегаты не достигли требований, необходимо увеличить содержание водорода.
В секции быстрого охлаждения, в зависимости от количества используемых зон охлаждения, система охлаждения может обеспечить следующие скорости охлаждения для некоторых конкретных продуктов:

кривые скорости охлаждения
Например, при работе зоны охлаждения 1 и 2 производительность может достигать 81 т/ч при скорости охлаждения 99,6 град/с для полосы толщиной 0,7 мм.
Для некоторых продуктов, требующих высоких скоростей охлаждения, таких как BH, DP и TRIP, для полосовой стали толщиной примерно 1,5 мм охлаждение будет выполняться при высоком содержании водорода в секции охлаждения, как показано на рисунке ниже.

кривые скорости охлаждения
Например, при работе зоны охлаждения 1 и 2 производительность может достигать 90 т/ч, а скорость охлаждения может достигать 115 град/с для полосовой стали толщиной 0,7 мм.
Для производимого типа стали скорость охлаждения секции быстрого охлаждения следующая:
Таблица скорости охлаждения
|
Марка стали |
толщина |
ширина |
скорость |
выход |
скорость охлаждения (а) |
Температура стали |
|
|
войти в рот |
экспорт |
||||||
|
мм |
мм |
миллион в минуту |
т/ч |
градус/с |
степень |
степень |
|
|
CQ |
0.830 |
1450 |
420 |
238.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
ДК(ЛП) |
0.662 |
1450 |
420 |
190.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
ДК (УЛК) |
0.715 |
150 |
420 |
205.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
ДДК |
0.662 |
1450 |
420 |
190.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
EDDQ |
0.629 |
1450 |
420 |
180.4 |
91.4 |
660 |
450 |
|
S-EDDQ |
0.577 |
1450 |
420 |
165.4 |
91.4 |
660 |
450 |
|
CQ-HSS340 |
0.830 |
1450 |
420 |
238.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
CQ-HSS590 |
0.648 |
1450 |
420 |
186.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
DQ-HSS340 |
0.596 |
1450 |
420 |
171.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
DQ-HSS440 |
0.596 |
1450 |
420 |
171.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
DDQ-HSS340 |
0.648 |
1450 |
420 |
186.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
DDQ-HSS440 |
0.648 |
1450 |
420 |
186.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
BH-HSS 340 |
0.648 |
1450 |
420 |
186.0 |
91.4 |
660 |
450 |
|
ДП ХСС 440 |
1.000 |
1450 |
165 |
113.0 |
108.1 |
700 |
300 |
|
ДП HSS 590 |
1.000 |
1450 |
165 |
113.0 |
108.1 |
700 |
300 |
|
ДП HSS 780 |
1.000 |
1450 |
165 |
113.0 |
108.1 |
700 |
300 |
|
ПОЕЗДКА HSS590 |
1.000 |
1450 |
234 |
160.0 |
107.2 |
680 |
400 |
|
ПОЕЗДКА HSS780 |
1.000 |
1450 |
234 |
160.0 |
107.2 |
680 |
400 |
а. Скорость охлаждения рассчитывается по эффективной длине участка охлаждения, а температура полосы рассчитывается на входе и выходе участка быстрого охлаждения.
Рабочие параметры вентиляторов в секциях медленного и быстрого охлаждения
|
различать |
количество |
мощность потока |
статическое давление |
Температура газа |
мощность двигателя |
Скорость двигателя |
|
Нм3/ч |
мм туалет |
степень |
кВт |
об/мин |
||
|
Медленный холод 1 |
1 |
95 500 |
220 |
70 |
132 |
1 500 |
|
Медленный холод 2 |
1 |
95 500 |
220 |
70 |
132 |
1 500 |
|
Быстрый холод 1 |
2 |
80 000 |
740 |
50 |
280 |
1 500 |
|
Быстрый холод 2 |
2 |
98 900 |
1 220 |
50 |
600 |
1 500 |
|
Быстрый холод 3 |
2 |
98 900 |
1 220 |
50 |
600 |
1 500 |
Примечание. Все вентиляторы приводятся в движение двигателем с регулируемой скоростью.
Рабочие параметры теплообменника в медленной холодной секции и быстрой холодной секции
|
различать |
количество |
власть |
HNx температура |
температура воды |
Водный поток |
|||
|
|
|
|
|
В |
Вне |
В |
Вне |
|
|
|
|
ккал/ч |
кВт |
степень |
степень |
степень |
степень |
m3/h |
|
Медленный холод 1 |
1 |
4620000 |
5 372 |
221 |
70 |
33.5 |
50.3 |
275 |
|
Медленный холод 2 |
1 |
4620000 |
5 372 |
221 |
70 |
33.5 |
50.3 |
275 |
|
Быстрый холод 1 |
2 |
1650000 |
1 919 |
124 |
50 |
33.5 |
44.5 |
150 |
|
Быстрый холод 2 |
2 |
2640000 |
3 070 |
135 |
50 |
33.5 |
44.1 |
250 |
|
Быстрый холод 3 |
2 |
2100000 |
2 442 |
117 |
50 |
33.5 |
41.9 |
250 |
3 единицы через камеру печи старения,
Диапазон рабочих температур составляет от 300 до 400 градусов в 12 зонах. Расположение нагревательного элемента змеевидной формы, с наружным герметичным соединением, тип нагревательного элемента - лента сопротивления, материал - 80Ni20Cr, кремниевый регулятор управления. Мощность:
-Печь 1 4 x 270 кВт
-Котельная 2 4 x 270 кВт
-Котельная 3 4 x 270 кВт
Монтажное положение выпрямляющего валика
|
проект |
позиция |
тип |
Диаметр ролика |
Корректировка суммы |
точность |
|
мм |
мм |
мм |
|||
|
цена за клик8 |
Секция отопления I выход |
Один ролик |
800 |
±3 градуса /±100 |
±10 |
|
цена за клик9 |
Экспорт отопительной секции II |
Один ролик |
800 |
±3 градуса /±100 |
±10 |
|
цена за клик10 |
Выход секции нагрева III |
Двойной ролик |
800 |
±3 градуса ±/174 |
±10 |
|
цена за клик11 |
Экспорт средней плавки |
Один ролик |
800 |
±3 градуса /±100 |
±10 |
|
цена за клик12 |
Выход через секцию старения I |
Один ролик |
1 300 |
±3 градуса /±120 |
±10 |
|
цена за клик13 |
Выход через секцию старения II |
Один ролик |
1 300 |
±3 градуса /±120 |
±10 |
|
цена за клик14 |
Выход через секцию старения III |
Один ролик |
1 300 |
±3 градуса ±/120 |
±10 |
|
цена за клик15 |
Конечный выход из секции охлаждения |
Двойной ролик |
1 300 |
±2 градуса /±130 |
±10 |




