Процесс Шоу; процесс формования суспензии

Способ изготовления из керамической массы. Керамическая суспензия изготовлена ​​из гидролизата этилсиликата и мелкозернистого огнеупорного песка с чистой текстурой и высокой термической стабильностью, такой как электролавовый кварц, циркон, корунд и т. Д. Чтобы быстро сделать керамическую пасту клеевой, гидроксид кальция или магния оксид часто добавляют в качестве катализатора. Из-за того, что используемые ингредиенты и его внешний вид похожи, его называют керамическим типом. Керамическое литье - это новый процесс, разработанный на обычной основе. Существует два типа керамического типа: ① керамический тип изготавливается путем заливки керамическим раствором. Производственный процесс сначала фиксируется на пластине, песочница для покрытия, а затем отрегулированная керамическая суспензия в песочницу для затвердевания формы, после высокотемпературного обжига должна стать литьем. ② Используя втулку, в зазоре между втулки и внешний вид керамической массы для литья. Втулка может быть использована в песчаном типе, но также доступна. Орошение керамической оболочки с помощью втулки может сэкономить много керамического раствора и может быть больше использовано в производстве. Керамические отливки могут достигать Ra 10 ~ 1,25 микрона, до 3 ~ 5 уровней, могут достичь цели. Керамическое литье имеет короткий производственный цикл и высокий коэффициент использования металла. Крупнейшее литье может достигать более десяти тонн, в основном используется для литья больших толстых стенок, точного литья и литья одной небольшой партии штамповки, ковки, пластиковой формы, литья под давлением, стеклянной формы и других форм. Срок службы керамической формы для литья сравним со сроком службы формы, изготовленной методом механической обработки, а себестоимость изготовления ниже, чем у формы, изготовленной методом механической обработки.